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东大花园某楼大体积混凝土冬期施工

时间:2017-6-17 9:29:00 来源:本网

  东大花园某楼大体积混凝土冬期施工曲,刘爱武,隋坤术难点、主要技术准备及措施、大体积混凝土的抗裂计算、大体积混凝土的原材料和配合比选择以及混凝土的浇筑等方面进行了论述,得出了优化配合比,严格控制入模温度,是大体积混凝土浇筑成功的保证。

  东大花园A1号楼位于山西省太原市三墙路以东坝陵北街以南,为框架剪力墙结构,总建筑面积为47579m2地上30层,地下1层,总高度为103A1号楼底板厚度为2.1m,东西向长度为42m,南北向长度为48m,属大体积混凝土工程。混凝土总量为5600m3钢筋总量为660t底板下均为钢筋混凝土灌注基。本工程大体积混凝土底板于12月上旬期间施工,日均气温0 C,属冬期施工,所以浇筑时应尽量选择天气晴朗、气温较高的天气进行混凝土饶筑。

  1大体积混凝土底板施工的技术难点混凝土的强度等级为C35抗渗等级为P10,太原地区无525号矿渣水泥,改用425号矿渣水泥,水泥用量较多,水化热较高,对大体积混凝土施工不利。

  由于冬期浇筑混凝土,气温低,要防止混凝土浇筑过程中冻结,混凝土要保证一定的入模正温,不能随意降低,入模正温与环境温度相差较大,极不利于大体积混凝土的质量控制。

  1.3混凝土的配筋率较小,在表面仅配单层双向28100钢筋,混凝土表面抗拉性能较弱。

  2主要技术准备及措施2.1后浇带的设置因A1号楼底板面积较大,达到2 016m'浇筑时,混凝土的自流淌面积很大,且气温较低(最低温度可达到一大体积混凝土施工既要防止裂缝产生又要防止混凝土的冻结现象。经与设计院研宄确定在A1号楼的底板混凝土上设置三道宽800mm后浇带,将底板分成四块,采用了整体绑筋,分块(按后浇带的自然分块)连续浇筑的方法进行大体积混凝土施工,这样既减小了混凝土的自流淌面积又缩短了每块的浇筑时间,还能有效的防止温度裂缝的产生,有利于大体积混凝土的冬期施工。

  22改善基底的约束条件在混凝土垫层上做一层SBS改性沥青卷材防水层,然后做40mm厚的保护层,减少了刚性摩擦约束力,可有效避免大体积混凝土的收缩裂缝。

  23大体积混凝土的抗裂计算本工程大体积混凝土按二维温度应力公式计算,按一维温度应力公式验算,计算和验算时额外考虑了矿渣微细粉的放热、工程的外约束、混凝土底板保温情况下的降温系数和FM―Mn微膨胀剂的影响因素。计算和验算结果显示,混凝土一次浇筑不会开裂。入模温度5C~10C,采用一层塑料布、两层草帘被进行保温、保湿养护。

  2.4大体积混凝土配合比的确定大体积混凝土的强度等级C35抗渗等级P10混凝土的塌落度为160mm20mm,缓凝时间12h经反复试配,配合比为太原矿渣425号水泥363kg,水180kg砂700kg,石1高效防冻减水剂18.8kg,FNM||高效低碱膨胀剂47kg矿渣微细粉60kg 3冬期大体积混凝土施工要点3.1主要施工机械、材料安排设90泵一台,36m汽车泵一台,混凝土罐车12辆。3.1.2混凝土由一家商品混凝土搅拌站按设计配合比提供。3.1.3振捣棒准备28根:使用20根,备用8根。

  3.1.4准备足够的塑料布和草帘被。

  3.2钢筋扎采用+28的钢筋组合作成‘A型稳定的支架,经过刚度及稳定性的计算,确定间距及排距,以确保上部钢筋不出现下沉及倾斜现象;同方向的钢筋绑扎位置准确、对齐。

  3.3混凝土入模温度的控制太原冬期气温较低,混凝土入模温度过低,则在浇筑过程中易发生冻结现象,对大体积混凝土的质量不利;入模温度过高,则内部升温值必定会更高,同样对大体积混凝土的质量不利。因而合理的入模温度是冬期大体积混凝土施工重要的控制内容之一,控温措施如下:冬期施工混凝土用温水搅拌,并密切注意混凝土在搅拌罐中的温度,通过调节搅拌用水的温度,将混凝土在搅拌罐的温度控制在8C~12C范围内;3.3.2运输过程中对混凝土罐车加保温套;3.3.3砂、石场地用帆布覆盖,石子场地浇筑前2d内应进行解冻处理;3.3.4根据现场的混凝土用量,合理安排混凝土的运输,到场刘爱武(1973~)男内蒙古人,1995年毕业于沈阳建工学院,工程师,中建一局土木公司山西分公司,山西太原030002隋坤(1976~),男内蒙古人,1998年毕业于东北林业大学,助理工程师中建一局土木公司山西分公司,山西太原030002曲斌等:东大花园某楼大体积混凝土冬期施工的混凝土应及时进行浇筑;5泵管用麻袋片包裹保温。

  6将混凝土的入模温度控制在5 C范围内。

  34大体积混凝土的浇筑混凝土浇筑时,采用一台汽车泵和一台地泵。按自流淌方式从短边两点开始同时对一块底板进行连续浇筑。混凝土浇筑采用‘分段定点、一个坡度、循序推进、一次到顶“的方法。这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法,能较好的适应泵送工艺,避免混凝土管道的经常拆除、冲洗和接长,从而提高了泵送效率。简化了混凝土的泌水处理,保证了上下层混凝土不超过初凝时间,一次连续浇筑完成。

  3.5混凝土的振捣和表面抹压施工过程中,为保证混凝土整体的密实度,共设置8m长的振捣棒20根,在大塌落度流动混凝土的前、中、后点分区进行振捣。混凝土浇筑到标高位置后用木抹子搓平。混凝土浇筑接近结束时,清除最后部位混凝土表面的浮浆。

  3.混凝土的保温、测温A1号楼底板共设具有代表性的测温点20个,每点分表面、内部两处,共计40个传感器,用DC―2型建筑电子测温仪量测读数。

  根据混凝土的升降温速率决定测温的频次。从浇筑完后12h开始测温,浇筑完毕4d内,2h测一次温,其后4h测一次温。

  根据保温材料的性能,采用一层塑料布,两层草帘被,来实现对大体积混凝土的表面保温,同时由于塑料布的密封性能极好,可以阻止混凝土表面水汽的挥发,下落的水汽给混凝土表面起到了保湿养护的目的。

  混凝土中心温度、表面温度及温差的变化情况(见)4实施效果及施工体会撤除保温后,经过一个多月的细致观察,混凝土表面未发现裂缝。通过该工程的施工有下列体会:龄期混凝土内部、表面温度升降及内外温差变化曲线42各点混凝土的中心温度由开始的不均衡性趋于均衡。冬期混凝土的中心温度与表面温度差值和混凝土表面温度与大气温度的差值应严格控制在25C以下。实际施工时中心温度降到23C与大气温度-2C相差25C时,保温被撤除。

  43优化的配合比,严格的入模温度控制,严格的保温、测温措施,是底板大体积混凝土浇筑成功的保证。

  44本工程采取一层塑料布、二层草帘被的保温措施非常有效。

  45初冬大体积混凝土施工,控制好入模温度是关键,如果控制好混凝土的入模温度效果比炎热的夏季要好,混凝土中心升温值较低,相应温差值较低。

  46本工程从控制混凝土升温、降温速率,设置相对滑动层减少外约束,利用FN―Mn微膨胀剂储备膨胀应力,利用混凝土的徐变和塑性变形消除部分应力等方面入手,控制混凝土的收缩

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